刀径的校准方法有以下几种：
使用刀具补偿界面
进入刀具补偿界面，找到刀具的直径补偿项。
根据实际情况调整刀具直径补偿值，增加刀具直径补偿值可以让加工尺寸变小，减少刀具直径补偿值可以让加工尺寸变大。
如果需要更精确的调整，可以使用微调功能进行微调整。
使用机外对刀仪
如果有机外对刀仪，使用机外对刀仪测量刀径。
如果没有机外对刀仪，把刀具装在加工中心上，用百分表打出刀杆的最大值对表上的零。
例如，使用25的刀杆或标准棒，将坐标相对值清零，再打刀尖的最大值对表上的零，通过计算得到刀径。
试切校刀
试切法校刀是用所选的刀具试切零件的外圆和端面，经过测量和计算得到零件端面中心点的坐标值的一种校刀方法。
在数控车床系统中，可以通过控制OFFSET按钮，输入刀具的直径值进行校刀。
使用光学测量等精确测量设备
学习正确的测量方法，并严格按照操作规范进行测量。
考虑使用更精确的测量设备或者技术，如光学测量等，提高测量的准确性。
检查测量工具和刀具夹持装置
确保测量工具的准确性，确保其精度和校准状态。
检查刀具夹持装置是否正确安装，确保刀具位置正确。
检查CNC机床的刀具测量系统，确保其正常工作。
联系专业技术人员
如果问题仍然存在，可以尝试使用更精确的测量工具进行校准，或者联系专业技术人员进行故障排除和修复。
通过以上方法，可以有效地校准刀径，确保数控加工的精度和质量。建议在实际应用中，根据具体的加工需求和条件选择合适的校准方法。